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      經過深入調研，玻璃鋼夾砂管廣泛應用于酸、堿、鹽等化工行業；化工、化肥、農藥制藥、化工、礦業、橡塑等行業，如輸送腐蝕性氣體、液體、固體粉末的工藝管道、排放管道等。玻璃鋼夾砂管具有良好的耐腐蝕性。為我院工業廢水輸送工程的設計和總承包提供了很好的參考。

　　玻璃鋼夾砂管采用手動無齒鋸等機械方式破管。
　　測量玻璃鋼夾砂管所需長度，從管口開始，向前測量長度，沿管邊劃線，沿劃線用無齒鋸切割，切割應平整。
　　破裂的管道必須用我公司的專用加熱器和密封圈密封。
　　密封圈與管道端面應在密封接口處密封良好，不得有間隙。
　　用記號筆標記插座，并在要連接的兩根管道上插入深度。標記必須清晰醒目。
　　在刮掉管座長度內表面的氧化層之前，用干凈的毛巾或布清除管道表面的污垢。
　　用手動刮刀或機械刮刀刮除標記處的焊接表面，去除管表面的氧化層；刮管時，應在管周均勻刮擦，不得漏刮；在自檢和監督檢查的標記點，刮涂長度應超過2 ~ 5毫米
　　由于管件內壁覆蓋有銅線，一般建議用手刮。如果用電動研磨機研磨大直徑管件，只能用軟研磨機輕輕研磨。
　　清除氧化層后，用干凈的布或棉紗清潔管道和管件刮擦區域的內外表面，表面不得附著污垢、油污、磨渣等贓物。當抹布在使用中變臟時，應在使用前及時清洗。
　　在連接管道和配件之前，確保管道和配件的連接表面干燥且無水漬。如果不干燥，焊接過程中容易產生氣泡，嚴重影響焊接質量。
　　根據待安裝管道的方向對準管道，然后插入電焊頭。
　　用木錘輕敲熔合縫的末端，輕敲熔合縫，直到達到標記。組裝過程中不要敲擊電源端子。
　　在安裝管件的一端(如直接零件)后，將另一根已剝離和清潔的管道插入管件。如果火柴稍緊，可以用木錘敲擊，管子的標記部分應剛好進入管件端口。
　　在插入過程中，如果管道意外插入到標記線之外，則應將管件敲回到標記線。
　　當管道尺寸為DN50-dn200毫米時，通常用木錘或錘子敲入。對于DN250~DN500mm的大直徑管道，應使用扶正器和手動葫蘆(張緊器)輔助承口就位。
　　玻璃鋼夾砂管件組裝后，應調整管道的同心度和水平度。
　　通過目視檢查，站在遠離管件的地方(距離管件至少兩個距離)進行觀察。如果管件接頭的水平度不超過太多，則應進行調整。